IMD與INS平價而富于變化，同屬于熱燙�。℉ot Stamping）的范疇，熱燙印是一種通過加溫、利用壓力把預先涂在載體箔膜上的涂層轉印到被裝飾的產品上的技術。在20世紀90年代開始熱燙印技術開始運用于汽車內飾的裝飾中。

 IMD 

IMD的全稱是In-Mold Decoration，也叫模內裝飾鑲嵌注塑技術，也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑，注塑樹脂在
膜的背面與油墨層相結合。其工藝如下圖:




 

 INS 

INS 的全稱是Film Insert Molding， 也叫嵌片注塑工藝，此工藝是利用熱吸塑成型或高壓成型的方法，把轉印好的ABS板材(一般是0.5mm厚)進行三度拉伸，然后依照產品外型裁出嵌片，接著再把此嵌片準確地置于注塑模腔內，注塑成型。工藝如下圖:


兩者的區別

IMD 和 INS

 

從工藝上來說，IMD比INS的成型工藝簡單，一次成型取件，而INS增加了膜片附著ABS以及附著ABS后的膜片需要邊緣精確裁剪工序，整個過程中也增加了精定位的模具以及精確剪裁的模具，成本一般比IMD高。

 

雖然INS的工藝相對復雜，但是在復雜變化的內飾型面上，INS卻有著IMD替代不了的優勢。IMD工藝在復雜的3D曲面上圖形的拉伸變形會比較大，而INS可以有效地把變形量降到最低。

 

INS的另一個相對明顯的優勢就是能夠在膜片表面形成非常強烈的3D紋理，無論是從觸覺上還是視覺上，而IMD的觸感就會比較弱一些。

應用范圍

IMD 和 INS

 

IMD以及INS工藝主要用于A級車以及部分B級車的低配版本，而在汽車內飾中的可用區域包括的門板處，儀表板處，副儀表板蓋板處，空調出風口處，門檻條處等。

 

從表面紋理的風格來說，主要有仿金屬拉絲風格，幾何科技紋理風格和仿桃木紋理風格。

 

▼ 仿金屬拉絲風



▼ 幾何科技紋理風格 

▼仿桃木紋理風格
 

 

IMD和INS的表面裝飾效果一直都朝著努力接近真實質感的方向，比如說在INS工藝成型的膜片里面就越來越多的加入了金屬質地的油墨，使其表面有更多的金屬光澤，而仿木紋紋理在開始在其表面模仿木材表面的粗糙手感。對于成本控制的越來越嚴格的汽車生產企業，IMD與INS不失為經濟型車型的內飾裝飾的良好解決方案